Linie productie corniere rigips ROLLFEN

Cornierele pentru gips carton sunt fabricate din tabla galvanizata DX51D + Z

ROLLFEN proiectează și produce linii la tema, conform mostrelor și desenelor de produse ale clienților, care ar fi competitive pe piața lor.

Produse posibile:

A A A A A A

A A A A A

Linie productie corniere rigips= Derulator bobine platbanda, Senzor derulator, Tunel corniere, Masina profilare, debitare la cota, masa stocare.

Producator : ROLLFEN Makina Ankara, Turcia.

 -

CARACTERISTICI TEHNICE

PROFILE

Plasa de colț cu plasă expandată

Lungime aripă de pană la 35mmx35mm

Dimensiunea ferestrei: 24mm x 12mm x 1.4mm

Grosime: 0,35 mm-0,60 mm

Viteza de producție: 24 de metri / min.



Cornier de colÈ› perforat

24 mm x 24 mm lungime aripă

Grosime: 0,30 mm (min.)

Configurarea orificiului conform desenului / probei clientului

Viteza de producție: 50 de metri / min.

A

Material: Oțel zincat

Grosimea materialului: 0,30 mm - 0,50 mm grosime

 -

Spațiu necesar Linie productie corniere rigips: 3 metri x 16 metri

Putere electrică: 15kW

Număr de lucrători necesari: 1

Timp de schimbare a rolei: 30 - 45 de minute

Componenta Linie

Derulator rola platbanda

Lățimea bobinei: 100 mm (max.),

Diametru bobină: 1200 mm (exterior)

Capacitate de A®ncărcare a bobinei: 1250 kg

Unitate de bobinare motorizată

 -

Presa cu excentric cu servomotor

A

Capacitate: 35t, 5,5KW, 300rot/min,

STRUCTURA: Construcție sudată din oțel, Tratament detensionare după sudare, suprafață de alunecare prelucrată cu precizie pe corp și suprafețe de berbec

Ambreiaj pneumatic cuplat

GHIDAJE/DEPLASARI: Șuruburi cu bile A®ntre corpul È™i suprafeÈ›ele mesei (8 suprafeÈ›e de contact/alunecare)

ARBRE CUTIE: OÈ›el A®nalt aliat 4340

RULMENTI brand SKF si FAG

VOLANȚĂ: Fontă prelucrată cu precizie și echilibrată

MOTOR ELECTRIC: marca GAMAK / YILMAZ REDAœKTA–R

ALIMENTAREA BOBINILOR: Servomotor - marca SIEMENS

SET DE FURTURI PUNCHING conform desenelor / specificațiilor clientului, care este favorabil pieței.

Material: oțel de scule prelucrat la rece ASSAB UDDEHOLM și călit la 60-62 HRC

 -

 -

MAȘINĂ DE PROFILAT

Tip: moară convențională (standard)

Numărul de stații de formare: 6

Structură sudată din oțel, pat role prelucrat și vopsit

Arborii sunt lagaruiți la capete cu rulmenții in suporti

Arborii și rolele sunt fabricati din oțel nichel călit la 55-57 HRC.

Rulmenti mărci de renume- SKF / FAG / TIMKEN.

Standurile operatorului (partea din față) sunt mobile. Standurile de pe partea unității sunt fixe.

Puterea din cutia de viteze principală, care se transmite către celelalte stații, se face prin intermediul lanțurilor de viteze.

CUTIE DE VITEZE PRINCIPALÄ‚: marca YILMAZ REDAœKTA–R (cate 1)

A A A A

A A A A

 -

ANTRENOR PLATBANDA

FuncÈ›ia sa este de a obÈ›ine un profil standard È™i acceptabil. Este echipat cu un set de instrumente de A®ndreptare conform geometriei profilul

 -

UNITATE DEBITARE LA LUNGIME

Este acționată hidraulic. Setul de matrițe de tăiere este fabricat din oțel de sculeprelucrare la rece S1.2379, care este prelucrat cu precizie, călit la HRC 60-62, tăiat prin electroeroziune cu sarmă și rectificat.

Pompă hidraulică și componente de la mărci de renume.

MOTOR ELECTRIC: marca GAMAK / YILMAZ REDAœKTA–R, 5,5Kw

UNITATE HIDRAULICĂ: Este echipat cu pompă de transmisie - motor electric 1,5 kW, 380V, 1500rot/min.

SISTEM DE AUTOMATIZARE

Sistem PLC OMRON- Alimentator servo

Introducere date lungime și cantitate produs

Reglare variabilă a vitezei de producție

Sincronizați funcționarea mașinilor pe linie

Componente electrice OMRON-Buton de oprire de urgență

MASA DEPOZITARE PROFILE

Lungime: 3,3 metri

STRUCTURA: Structură sudată È™i vopsită din oÈ›el. PărÈ›ile unității care intră A®n contact cu produsul sunt oÈ›el inoxidabil

AVANS: Pneumatic

Nume de marcă pentru piesele tehnice utilizate pe LINE

Motor electr