Inscrie firma »
LINIE TEHNOLOGICA - LA CONTAINER - PENTRU FABRICAT PELET model FASTPELLET 200 - V

LINIE TEHNOLOGICA - LA CONTAINER - PENTRU FABRICAT PELET model FASTPELLET 200 - V

Tip produs: fabrica pentru peleti | linie pentru peleti | linie de fabricat peleti
 

Prezentare LINIE TEHNOLOGICA - LA CONTAINER - PENTRU FABRICAT PELET model FASTPELLET 200 - V

Linia tehnologica pentru fabricat pelet, la container, furnizata ''la cheie'', se compune din 5 containere echipate si pozitionate pe verticala si o unitate de sortare , prezentate in continuare in ordinea fluxului tehnologic. Fiecare unitate de procesare include transportorul de transfer al materialului procesat catre urmatoare unitate de procesare. Capacitatile de procesare si de stocare a unitatilor componente au fost calculate si dimensionate pentru o greutate specifica a materialului granular lemnos umed de 250 kg/mc , avand o umiditate absoluta de 55%, precum si pentru o greutate specifica a materialului granular lemons uscat de 150 kg/mc , avand o umiditate absoluta de 10%. In aceste conditii, linia tehnologica, model ''FASTPELLET 200 - V'' , poate produce o cantitate de pelet de 1400 tone / an, la o utilizare de 7000 ore/an, fiind necesara o cantitate de material granular lemnos umed de 2500 tone/an. Fluxul tehnologic pozitionat pe verticala , solutiile tehnice adoptate de ultima generatie, functionarea complet automata a intregului ciclu de fabricatie, dupa ce materialul sortat este incarcat in buncarul de alimentare al sortatorului, contribuie in mod semnificativ la reducerea consumului energetic si a costurilor de productie. Puterea electrica totala instalata a liniei de fabricatie este de 85 kw. Consumul de apa curenta , maxim 4 l/h. Nu necesita alte utilitati pentru functionare. Dimensiunile platformei betonate drepte pentru amplasarea celor 5 containere trebuie sa fie de 7 x 14 (m) la care se adauga 3 x 7 (m) pentru amplasamenul unitatii de sortare. Inaltimea maxima a grupului de containere amplasate pe verticala si echipate complet pentru functionare, inclusiv cosul de evacuare a gazelor de ardere degajate de la uscatorul de rumegus este de 12 m. Linia tehnologica este proiectata si realizata in conformitate cu prevederile normativelor CE respectand cerintele de securitatea muncii. Componenta liniei tehnologice se prezinta dupa cum urmeaza :
1. SORTARE RUMEGUS
Unitatea de sortare a materialului granular lemnos realizeaza atat sortarea dimensionala si magnetica cat si indepartarea corpurilor straine si a obiectelor de diferite dimensiuni, ce nu sunt admise in procesul tehnologic, obtinanduse un rumegus curat cu o granulatie controlata, apt pentru a fi introdus in unitatea de uscare. Unitatea este prevazuta cu un sistem de presortare tip gratar vibrant, inainte ca materialul sa fie introdus in tamburul perforat de sortare dimensionala. Capacitatea unitatii de sortare este de maxim 4 mc/h , corespunzatoare unei cantitati de material granular lemons umed de 1000 kg/h si va trebui sa fie deservita de un operator dotat cu un mijloc de manipulare prevazut cu cupa, pentru alimentare. Putere instalata 3,75 kw. Componenta unitatii de sortare :
- Buncar alimentare cu gratar vibrator
- Transportor transfer cu banda
- Tambur perforat rotativ
- Separator magnetic
- Transportor transfer elicoidal
- Elevator transfer vertical
2. STOCARE RUMEGUS UMED
Unitatea de stocare a rumegusului umed, necesara asigurarii alimentarii continue a uscatorului rotativ de rumegus, realizeaza in acelasi timp si o dozare a materialului granular lemnos ce urmeaza a fi uscat, functie de gradul de umiditate. Capacitate de stocare maxima este de 20 mc, corespunzatoare unei cantitati de 5000 kg rumegus umed. Putere instalata : 6,25 kw. Componenta unitatii de stocare rumegus ud :
- siloz orizontal stocare
- extractor hidraulic
- transportor transfer elicoidal
- container metallic
3. USCARE RUMEGUS
Unitatea de uscare este deservita de un operator care programeaza ciclul automat de uscare si urmareste desfasurarea complet automata a procesului tehnologic.Capacitatea de uscare este de maxim 400 kg/h rumegus uscat la umiditatea absoluta de 10% in conditiile utilizarii unui material granular umed cu densitatea de 250 kg/mc si umiditatea absoluta de maxim 55%. Puterea instalata 22 kw. Componenta unitatii de uscare rumegus ud :
- minisiloz pentru rumegus combustibil
- generator de aer cald
- corp rotativ uscator
- separator gravitational
- grup exhaustor
- cos eliminare abur si gaze arse
- separator centrifugal deversare material uscat
- container metalic
4. STOCARE RUMEGUS USCAT
Unitatea de stocare a rumegusului uscat, necesara asigurarii alimentarii continue a presei de fabricat pelet, realizeaza in acelasi timp si o dozare a materialului granular lemnos ce urmeaza a fi peletizat. Capacitate de stocare maxima este de 20 mc, corespunzatoare unei cantitati de 3000 kg rumegus uscat. Putere instalata : 6,25 kw. Componenta unitatii de stocare rumegus ud :
- siloz orizontal stocare
- extractor hidraulic
- transportor transfer elicoidal
- container metalic
5. MACINARE RUMEGUS USCAT
Unitatea de macinare rumegus uscat preia rumegusul de la sistemul de transport si dozare elicoidal al silozului de stocare si dupa macinare la granulatia ceruta de extruderul de fabricat pelet este transferat catre separatorul de nisip prin intermediul unui separator centrifugal. Puterea electrica totala instalata 15 Kw. Componenta unitatii de macinare rumegus uscat :
- moara cu ciocane
- ventilator extractie
- separator centrifugal
- valva stelara
6. SEPARARE
Unitatea de separare pregateste materialul uscat si macinat inainte de a fi introdus in presa. Un grup de site vibratoare separa nisipul , rumegusul curat fiind transmis mai departe catre gura de alimentare a presei prin intermediul unui acumulator prevazut cu senzori pentru automatizare. Puterea electrica instalata 1,5 kw. Componenta unitatii de separare :
- separator cu site vibratoare
- colector dublu de evacuare
- transportor elicoidal
7. PELETIZARE
Unitatea de peletizare cuprinde in principal un extruder ce preia materialul pregatit de unitatile de procesare anterioare si il transforma in pelet cu diametrul de 6 /8 mm si lungimea de 30 / 40 mm functie de matrita utilizata. Capacitatea de prelucrare este de 150 - 200 kg/h. Peletul rezultat la o temperatura de cca 90 grade C este preluat mai departe de un sistem de racire in contracurent si deversat catre o sita vibratoare pentru a fi desprafuit si separat de eventuale deseuri rezultate din extrudere, inainte de a fi transferat catre rezervorul de stocare. Puterea electrica instalata a unitatii de peletizare 16 kw. Componenta unitatii de peletizare :
- extruder de peletizare
- sistem de racire in contracurent
- sita vibratoare
- elevator vertical cu cupe
8. STOCARE PELET
Stocarea peletului, transferat cu elevatorul vertical cu cupe, de la unitatea de peletizare, se realizeaza intr-un siloz paralelipipedic, de capacitate maxima 7 mc, ceea ce corespunde cu o cantitate de cca 5 tone de pelet.
9. AMBALARE
Ambalarea se realizeaza semiautomat in saci de plastic cu greutatea cuprinsa intre 10 - 25 kg. Operatorul regleaza cantarul electronic la greutatea dorita, pozitioneaza sacul cu gura deschisa la gura de evacuare iar prin apasarea pe pedala declanseaza deversarea peletului din siloz, oprirea deversarii fiind realizata automat de masina la atingerea greutatii reglate. Prin pozitionarea si mentinerea apasata a barei de sudura termica se realizeaza sigilarea sacului umplut. Capacitatea de procesare 2 saci/minut.
10. INSTALATIE ELECTRICA SI DE AUTOMATIZARE
Tabloul electric a fost proiectat pentru a comanda procesul in regim automat
Toate datele importante sunt afisate de catre echipamentele de semnalizare si masura. Dulapul electric contine componentele necesare atingerii acestui scop.
11. PLATFORME SI SCARI
Scarile si platformele sunt astfel concepute si pozitionate, pe cele 2 nivele, pentru a facilita accesul usor la toate echipamentele componente ale liniei de fabricatie.
12. MONTAJ - PUNERE IN FUNCTIUNE - SCOLARIZARE PERSONAL
Montajul , punerea in functiune si scolarizarea personalului operator se realizeaza sub indrumarea tehnicienilor firmei SEBA Industrial. Clientul va trebui sa puna la dispozitie o suprafata betonata dreapta cu dimensiunile adcvate liniei de fabricatie, sursa de energie electrica dimensionata la puterea instalata , apa curenta conform consumului liniei tehnologice precum si mijloacele specifice de ridicat si manipulat containerele metalice, impreuna cu personalul operator de specialitate.
PREZENTARE S******************
MEMBRU
GRATUIT
S******************
77 891 accesari
Pentru a vizualiza datele companiei
S******************
va rugam sa va autentificati accesand urmatorul buton:
Login
Activitate firma: linii fabricare peleti - fabrici la cheie pentru peleti - linii tehnologice pentru producere peleti

PRODUSE ASEMANATOARE CU LINIE TEHNOLOGICA - LA CONTAINER - PENTRU FABRICAT PELET MODEL FASTPELLET 200 - V

Instalatie de uscare a lemnului 20 mcInstalatie de uscare a lemnului 20 mc
Instalatie de uscare a lemnului 20 mc
INSTALATIE DE USCARE A LEMNULUI - VOLUM NET DE LEMN / CICLU (mc): 20 Dimensiuni si caracteristici generale ...
Instalatie de uscare a lemnului 30 mcInstalatie de uscare a lemnului 30 mc
Instalatie de uscare a lemnului 30 mc
INSTALATIE DE USCARE A LEMNULUI - VOLUM NET DE LEMN / CICLU (mc): 30 Dimensiuni si caracteristici generale ...
Instalatie de uscare a lemnului 40 mcInstalatie de uscare a lemnului 40 mc
Instalatie de uscare a lemnului 40 mc
INSTALATIE DE USCARE A LEMNULUI - VOLUM NET DE LEMN / CICLU (mc): 40 Dimensiuni si caracteristici generale ...
Masina de brichetat model E 55Masina de brichetat model E 55
Masina de brichetat model E 55
Masina de brichetat este o masina hidraulica de compactat materiale granuloase in vederea reducerii volumului. ...
CAZAN DE APA CALDA POLICOMBUSTIBIL LEMN-PELET model SEBA 35CAZAN DE APA CALDA POLICOMBUSTIBIL LEMN-PELET model SEBA 35
CAZAN DE APA CALDA POLICOMBUSTIBIL LEMN-...
Cazan de apa calda policombustibil, proiectat pentru utilizarea lemnului , a peletului din lemn sau din alte materiale ...
CAZAN DE APA CALDA POLICOMBUSTIBIL LEMN-PELET model SEBA 55CAZAN DE APA CALDA POLICOMBUSTIBIL LEMN-PELET model SEBA 55
CAZAN DE APA CALDA POLICOMBUSTIBIL LEMN-...
Cazan de apa calda policombustibil, proiectat pentru utilizarea lemnului , a peletului din lemn sau din alte materiale ...
CAZAN DE APA CALDA POLICOMBUSTIBIL LEMN-PELET model SEBA 100CAZAN DE APA CALDA POLICOMBUSTIBIL LEMN-PELET model SEBA 100
CAZAN DE APA CALDA POLICOMBUSTIBIL LEMN-...
Cazan de apa calda policombustibil, proiectat pentru utilizarea lemnului , a peletului din lemn sau din alte materiale ...
Tocator model M1Tocator model M1
Tocator model M1
Tocatorul model M1 este destinat pentru macinarea lemnului, paletilor, plasticului cu densitate mare si scazuta, hartie, ...
Centrala termica pe peleti model Lucrezia SteelCentrala termica pe peleti model Lucrezia Steel
Centrala termica pe peleti model Lucrezi...
LUCREZIA STEEL CENTRALA TERMICA PE PELETI DIMENSIUNI 544X1317X591 MM CULORI OTEL VOPSIT BORDEAUX/NEGRU DIAMETRU ...

LINIE TEHNOLOGICA - LA CONTAINER - PENTRU FABRICAT PELET MODEL FASTPELLET 200 - V ESTE LISTAT IN: